了解立式矯直（zhí）機的初始位置及工作壓力的調整。
       立式矯直機通過矯直輥對棒材等進行擠壓使其改（gǎi）變直（zhí）線度。一般有（yǒu）兩排矯（jiǎo）直輥（gǔn），數量不等。也有兩輥矯直機，依靠兩輥的角度變（biàn）化對不同直徑的材料進行矯直。
       在開機前（qián），需要檢查液（yè）壓站的液壓油、減速（sù）箱、傳動箱的齒（chǐ）輪油是否蓄滿。主電機啟（qǐ）動前，進行轉（zhuǎn）角檢查調整和液壓係統工作壓力調整。各潤滑點注入潤滑油，檢查（chá）機械傳動部分的運轉狀（zhuàng）況使（shǐ）其運裝（zhuāng）靈活。
       操作人員穿戴好勞保用品，開機後不（bú）得（dé）離崗、串崗。在液壓站的油（yóu）溫、油壓達到穩（wěn）定後，上矯直輥抬起（qǐ）至初始位置。人工受料，將鋼管送過第三對矯直輥後上矯直輥（gǔn）壓下夾緊。
       立式矯直機的電機停止，矯直輥停止矯（jiǎo）直，上矯直（zhí）輥抬（tái）起，送出矯直的鋼管。如需反轉矯直，可通過操作台上的反轉旋鈕，使主機反轉，進（jìn）行反向矯直。主電機（jī）停止，矯直（zhí）輥停止矯直，鋼管被退回到起（qǐ）始位（wèi）置（zhì），待（dài）重複下（xià）一個矯直程序（xù）指令。停機後，關好總電源，不能隨意改程序控製（zhì）器（qì）。
       矯直機的設計是按照某一規格的被矯圓材的基本參數設計的，在實際矯（jiǎo）直過程（chéng）中即使是（shì）矯直這個直徑的圓材（cái）時也可能遇到（dào）麻（má）煩，因為實際圓材的材（cái）料常數與設計時的材料常數可能不一樣，所以出現矯直不好的現象（xiàng），另外對實際使用立式矯直機的工人（rén）師傅可能對理論基礎不（bú）懂，隻是按照廠家給的方法調節輥子（zǐ）斜角向大了調或者向小了調。