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切斷矯直機注意事項及如何處理說明

       切斷矯直機在使用過程中會遇到以下四種常見問(wèn)題,及在選擇矯直機注意事情。
       一、矯直機(jī)常(cháng)見問題及處理方法如下(xià):
       1、線材(cái)經過調直切斷後,表麵刮傷現象:
       (1)先檢查線材本身表麵(miàn)是否有傷(shāng)痕,如有傷痕,先解決線材表麵質量問題。
       (2)矯直機進線咀是否毛刺,銳角。
       (3)壓線輪壓(yā)線槽、底刀(dāo)出線口(kǒu)是否光潔,有沒有毛刺、銳角。
       (4)調直塊壓線槽、是否光潔,有沒有毛刺、銳角。
       2、調(diào)不直、切短(duǎn)料(liào)及切不斷:
       (1)機器主(zhǔ)體與調直槍是否在同一(yī)平麵或同一直線上(shàng)。
       (2)前後壓線輪壓線槽、調直塊壓線槽(cáo)、刀座線口能及後麵盤圓線擺放位置是否在同一直線(xiàn)。
       (3)調直槍的拉簧是否過(guò)緊,調直槍與矯直機機頭刀座(zuò)是(shì)否距離是(shì)否(fǒu)過大,一(yī)般在1CM以內。
       (4)上刀衝頭與上刀是否合理貼(tiē)緊。
       3、切口不平整及(jí)有毛刺:
       (1)刀、下(xià)刀去除銳角及毛刺。
       (2)上(shàng)刀、下刀距離須合貼緊,一般在50CM以內。
       二、 選擇切斷矯(jiǎo)直機需要注(zhù)意(yì)以下事項(xiàng):
       1、機身是否鋼板折(shé)彎(wān)焊接。
       2、機身使用材料的(de)厚度。
       3、電機的功率及轉數是否符合要求。
       4、調直軸(zhóu)尺寸是否(fǒu)合理。


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