當鋼材進入矯直機時，矯直輥給予鋼材相應的壓力，上排輥的（de）壓（yā）力和下排輥（gǔn）的壓力方向（xiàng）相反，因而使鋼材產生反複的彎曲，然後逐（zhú）漸（jiàn）地平直。鋼材出機器後，即取消了壓力，被矯直的鋼材由彎曲變為平直。因此輥式矯直的整個矯直過程就是彈、塑性變形過程，要把鋼材（cái）變得平直，就須使鋼材在（zài）矯（jiǎo）直過程中產生彈性變（biàn）形和塑性變形。

       下麵分析矯直機送料步距不穩定原因有哪些？

       一、所加工的材料在（zài）模具當中運行不順暢，可能是（shì）與其他的（de）一些幹涉區域之間存在過緊的問題，對此（cǐ）可以采取的辦法是對其過緊或者是幹涉的（de）部分進行檢查，修理模具的問題（tí）部（bù）分保障物料可（kě）以在模具當中順暢。

       二、上下輥（gǔn）可能從一開始存在有固（gù）定（dìng）壓（yā）緊（jǐn）力不足的（de）問題，這會導致一個問題，板材在矯直機當中會出現偏差，表現出來是其步距存在於不穩定的問題。

       三、滾輪角度（dù）控製不當（dāng）或者（zhě）是模具導入孔已被放鬆的話（huà），造成板材（cái）在壓力（lì）重力下後退，步距出現失衡。對此可以通知設備（bèi）維修人員進行放鬆角（jiǎo）度的調整（zhěng），使其模具（jù）互相匹配。