矯直機通過矯直輥對棒材等進行擠壓（yā）使（shǐ）其改變直線度。一般有兩排矯直（zhí）輥，數量不等。也有兩輥矯直（zhí）機，依靠兩輥（中間（jiān）內凹，雙曲線輥）的角度變化對不同直徑的材（cái）料進（jìn）行矯直。

       工作原理：輥子的位（wèi）置與被矯直製品運動方向成某種角度，兩（liǎng）個或三個大的是（shì）主動壓力輥，由電動機帶動作（zuò）同（tóng）方向旋轉，另一（yī）邊的若幹個小輥是從動的壓（yā）力輥，它們是靠著旋轉（zhuǎn）著的圓棒或管（guǎn）材摩擦力使之旋轉的。矯直機為了達到輥子對製品所（suǒ）要求（qiú）的壓縮，這些小輥可以同時或分別向前或（huò）向（xiàng）後調整位置，一般輥子的數目越（yuè）多，矯直後製品精度越高。製（zhì）品被輥子咬（yǎo）入之後，不斷地作直線或旋轉的運動，因而（ér）使製品承受各方麵的壓縮、彎曲、壓扁等（děng）變形，達到矯直的目（mù）的（de）。

       注意事項：

       1、認真觀測鋼管直度，初調整（zhěng）時確保鋼管與矯直輥身（shēn）四分之三（sān）接觸，並使得其間隙不（bú）大於0.1mm。

       2、矯直（zhí）速度要根據鋼管的（de）彎曲（qǔ）程（chéng）度以及被矯鋼管的材質來（lái）合理（lǐ）調整。

       3、根據（jù）鋼管的材質、彎曲度及所要求的精度來（lái）調整矯（jiǎo）直機（jī）上下輥之間的距離，保障矯直壓下量。

       4、矯管過程中（zhōng）嚴禁用手觸摸矯（jiǎo）直（zhí）輥及運動中的鋼管，並注意鋼管表（biǎo）麵（miàn）質量，避（bì）免鋼管表麵劃傷（shāng）及壓（yā）痕產生。