臥（wò）式250型矯直機在進行操作（zuò）的過程中需要注（zhù）意的因（yīn）素是比較多的，設備在（zài）使用之前需要有效的檢查其設備中所有的緊固件是否擰緊以及皮帶是否緊張，矯直機主軸的運轉方向必須要符合防護罩上所（suǒ）示箭頭方向。
       矯直機在運行的過程中（zhōng）需要有效的檢查其粉碎室內有沒有出現其金屬等硬性（xìng）雜物，不然（rán）在進行（háng）使用的過程中就會非常有可能打（dǎ）壞其刀（dāo）具，這樣就會直（zhí）接影響其設備（bèi）的運轉。
       物料在粉碎之（zhī）前一定要有（yǒu）效的檢查其純度，在使用的過程中是不允許有金屬硬雜物混入的，這樣可以在一定程度上避免打壞其刀（dāo）具或者（zhě）是直接引起燃燒等事故的發生（shēng）。
       臥式矯直（zhí）機在停機前需（xū）要停止進行加料，要是不能繼續進行使用，在使用的過程中需要及時的清除其機內遺留（liú）物，定期檢查其刀具同篩網是否損壞，如有損壞，應立即更換。
       矯直機在進行使用的過程中要是出現其微（wēi）小的振動，這是一定需要將其機蓋連接手柄擰緊，這樣可以在（zài）一定程度上避免其事故的發生（shēng），為實現矯直（zhí）機控製的自（zì）動化（huà），就矯（jiǎo）直機控製的自動化係統展開研究。
       臥式矯直機機在使用時可以有效的根據其係（xì）統的具（jù）備的數（shù）據統計以及（jí）板（bǎn）形質量（liàng）控（kòng）製等功（gōng）能，在進行設計的過（guò）程中是主要的目標是指實現對來料（liào）板形的判斷以及（jí）矯直工藝參數的選取的自動化。